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Aula Prática Manufatura Mecânica – Conformação e Soldagem

ROTEIRO DE AULA PRÁTICA

MANUFATURA MECÂNICA: CONFORMAÇÃO E SOLDAGEM

Unidade: U1_ FUNDAMENTOS E METALURGIA DA SOLDAGEM

Aula: A2_ INTRODUÇÃO À SOLDAGEM – CONCEITOS FUNDAMENTAIS

OBJETIVOS

Definição dos objetivos da aula prática:

  • compreender o efeito da soldagem no comportamento mecânico;
  • avaliar como diferentes condições de soldagem afetam as propriedades do alumínio,

especialmente em comparação com o alumínio não soldado;

  • reconhecer a importância de trabalhar com o eletrodo correto.

SOLUÇÃO DIGITAL:

PRÁTICAS ESPECÍFICAS DE ENG. MECÂNICA E ENG. PRODUÇÃO>> Processos de

Fabricação: Soldagem – Efeito da Corrente Elétrica sobre a Solda – ID 798

Laboratório Virtual Algetec – simulador: “Processos de Fabricação: Soldagem – Efeito da

Corrente Elétrica sobre a Solda”.

O laboratório virtual é uma plataforma para simulação de procedimentos em laboratório e deve

ser acessado preferencialmente por computador.

PROCEDIMENTOS PRÁTICOS E APLICAÇÕES

Procedimento/Atividade nº 1

Efeito da corrente elétrica sobre a solda.

Atividade proposta:

Neste experimento, você realizará ensaios de tração em três diferentes materiais, podendo variar

parâmetros como as dimensões iniciais e taxa de deformação, para avaliar o efeito da corrente

elétrica nas propriedades do material.

Procedimentos para a realização da atividade:

  1. PREPARANDO O CORPO DE PROVA

Visualize as informações sobre a largura inicial do corpo de prova passando o mouse sobre ele.

Público3

Movimente a câmera utilizando as setas do teclado de seu computador.

Altere o zoom utilizando o botão de rolagem.

Público4

Visualize as opções do corpo de prova clicando com o botão direito do mouse nele.

Insira o corpo de prova na máquina clicando com o botão esquerdo do mouse

na opção “Inserir na máquina”.

Público5

Visualize as opções de material para o corpo de prova clicando com o botão

esquerdo do mouse no botão retrátil indicado abaixo.

Selecione as especificações do material de corpo de prova clicando com o botão

esquerdo do mouse em uma das opções.

Público6

Altere as outras especificações do material do corpo de prova clicando e arrastando os

botões de rolagem ou inserindo os valores nos campos indicados abaixo.

Observe as informações sobre a dureza e a resistência ao impacto do material

escolhido.

Público7

Confirme as especificações escolhidas clicando com o botão esquerdo do mouse

no botão “Ok”.

Visualize o painel de controle clicando com o botão esquerdo do mouse em “Painel de

controle” do menu “Visualização” ou utilizando o atalho “Alt+3”.

Público8

  1. REALIZANDO O ENSAIO DE TRAÇÃO

Encaixe a garra superior no corpo de prova clicando com o botão esquerdo do mouse

no botão indicado abaixo.

Feche a pinça da garra superior clicando com o botão esquerdo do mouse no botão

indicado abaixo.

Público9

Feche a pinça da garra inferior clicando com o botão esquerdo do mouse no botão

indicado abaixo.

Zere as indicações da máquina clicando com o botão esquerdo do mouse no botão

indicado abaixo.

Público10

Movimente a câmera para a esquerda clicando na seta esquerdo do teclado do seu

computador.

Visualize as tensões no corpo de prova clicando com o botão esquerdo do mouse no

botão indicado abaixo.

Público11

Inicie o ensaio de tração clicando com o botão esquerdo do mouse no botão indicado

abaixo.

Visualize o gráfico gerado no ensaio clicando com o botão esquerdo do mouse

Público12

no botão indicado abaixo.

Visualize a curva de carga por deformação e identifique o limite de resistência à

tração do material.

Veja os dados do ensaio de tração clicando com o botão esquerdo do mouse no botão

indicado abaixo.

Público13

Faça o download do gráfico do ensaio clicando com o botão esquerdo do mouse em

“Download”.

Remova o corpo de prova da máquina de ensaio clicando com o botão direito do

mouse nele e selecionando a opção “Remover da máquina” com o botão esquerdo

Público14

do mouse.

Repita o ensaio para os materiais soldados com as correntes de 100 A e 75 A.

Visualize novamente o corpo de prova para realizar o novo ensaio clicando com o

botão esquerdo do mouse na câmera “Visão geral” do menu “Visualização” ou

utilizando o atalho “Alt+1”.

Público15

Avaliando os resultados:

  1. Anote na tabela abaixo as especificações para os corpos de prova dos três materiais.

Material

Comprimento

inicial (mm)

Espessura

inicial (mm)

Taxa de

deformação

(mm/min)

Taxa de

amostragem

(amostras/min)

Alumínio 6063

Alumínio 6063

+ Solda 100 A

Alumínio 6063

+ Solda 75 A

  1. Qual o limite de resistência à tração do corpo de prova sem solda?
  2. Qual o limite de resistência à tração do corpo de prova com solda por corrente de 100

A?

  1. Qual o limite de resistência à tração do corpo de prova com solda por corrente de 75 A?
  2. O que se pode inferir sobre o efeito da corrente utilizada na solda no limite de resistência

à tração do material?

Checklist:

ü Prepare o corpo de prova;

ü Realize o ensaio de tração;

ü Avalie os resultados.

RESULTADOS

Resultados do experimento:

Público16

Ao final dessa aula prática, você deverá enviar um arquivo em word contendo as informações

obtidas no experimento, em conjunto com um texto conclusivo a respeito das informações obtidas.

Não se esqueça de responder as questões levantadas no “Avaliando o resultado” e

também documentar processo da execução da prática.

Aqui estão os elementos essenciais que devem constar em um relatório desse tipo:

  • Resumo: Um resumo conciso que fornece uma visão geral do experimento, incluindo os

principais objetivos, resultados e conclusões. Deve ser uma breve síntese do relatório.

  • Introdução: Uma introdução ao experimento, explicando o propósito do estudo, as

questões que você pretende responder e a relevância da prática em questão.

  • Teoria e Fundamentação: Explicação da teoria sobre os assuntos abordado na prática
  • Metodologia: Descrição detalhada do procedimento realizado.
  • Resultados: Apresentação dos resultados da prática. Os resultados devem ser

organizados de forma clara e legível.

  • Conclusões: Resuma as principais conclusões tiradas do experimento. Responda às

questões levantadas na introdução. Destaque os principais resultados e descubra seu

significado.

  • Referências: Liste todas as fontes de informações utilizadas na pesquisa, incluindo livros,

artigo ou outras fontes relevantes.

Resultados de Aprendizagem:

Como resultados dessa prática, será possível identificar e compreender os efeitos da soldagem

no comportamento mecânico de ligas de alumínio, aplicando os parâmetros corretos para

diferentes condições de corrente elétrica no processo de soldagem. Os alunos serão capazes de

preparar corpos de prova de alumínio para ensaios de tração, realizar o ensaio em laboratório

virtual seguindo especificações do procedimento, e observar a curva de carga por deformação

para identificar o limite de resistência à tração dos materiais soldados e não soldados. Além disso,

os alunos irão aprender a avaliar os dados obtidos, comparando as propriedades mecânicas e

identificando como a corrente elétrica influencia diretamente na qualidade e resistência do

material soldado, garantindo a adequação aos requisitos técnicos do projeto.

Público17

ROTEIRO DE AULA PRÁTICA

MANUFATURA MECÂNICA: CONFORMAÇÃO E SOLDAGEM

Unidade: U2_ PROCESSOS CONVENCIONAIS E NÃO-CONVENCIONAIS DE SOLDAGEM

Aula: A1_ PROCESSOS DE SOLDAGEM CONVENCIONAL

OBJETIVOS

Definição dos objetivos da aula prática:

  • Conhecer o processo de soldagem MAG;
  • Trabalhar com os parametros de soldagem;
  • Realizar uma junta de topo por meio da soldagem MAG.

SOLUÇÃO DIGITAL:

PRÁTICAS ESPECÍFICAS DE ENG. MECÂNICA E ENG. PRODUÇÃO >> Processos de

Fabricação: Soldagem MAG e Eletrodo Revestido – ID 796

Laboratório Virtual Algetec – simulador: “Processos de Fabricação: Soldagem MAG e Eletrodo

Revestido”.

O laboratório virtual é uma plataforma para simulação de procedimentos em laboratório e deve

ser acessado preferencialmente por computador.

PROCEDIMENTOS PRÁTICOS E APLICAÇÕES

Procedimento/Atividade nº 1

Soldagem MAG

Atividade proposta:

Os procedimentos para a prática de soldagem terão seis etapas. Haverá um armário para a

aquisição dos EPIs necessários, bem como uma bancada para o posicionamento das peças.

Você deverá utilizar produtos de limpeza próprios para aço. Além disso, será necessário

equipamento adequado para ajuste da corrente elétrica no processo

Procedimentos para a realização da atividade:

  1. SEGURANÇA DO EXPERIMENTO

Visualize o armário de EPIs clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome

“Armário de EPIs” localizada dentro do painel de visualização no canto superior esquerdo da tela.

Se preferir, também pode ser utilizado o atalho do teclado “Alt+4”.

Público18

Abra o armário de EPI clicando com o botão esquerdo do mouse sobre as portas.

Vista os EPIs clicando sobre eles com o botão esquerdo do mouse.

Público19

Feche as portas do armário de EPIs clicando com o botão esquerdo do mouse sobre elas.

  1. PREPARANDO A SOLDA

Visualize a bancada clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome “Bancada”

ou através do atalho do teclado “Alt+2”.

Público20

Lixe as chapas de aço clicando com o botão direito do mouse sobre a escova de aço selecionando

a opção “Lixar chapas”.

Posicione as chapas na posição “Butt Joint” clicando com o botão direto do mouse sobre

as chapas selecionando a opção.

Público21

Visualize a máquina de solda clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome

“Máquina de solda” ou através do atalho do teclado “Alt+3”.

Público22

Defina a velocidade do arame clicando com o botão direito sobre o botão indicador de velocidade

e escolha a opção desejada.

Defina a potência clicando com o botão direito do mouse sobre a chave seletora de potência e

escolha a potência desejada.

Público23

Ligue a máquina de solda clicando com o botão esquerdo do mouse no botão com o nome

“Ligar/Desligar”.

  1. APLICANDO A SOLDA

Visualize a bancada clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome “Bancada”

ou através do atalho do teclado “Alt+2”.

Público24

Posicione a garra negativa clicando com o botão esquerdo do mouse sobre ela.

Realize os pontos de solda clicando com o botão direito do mouse sobre a tocha e selecione a

opção “Realizar pontos de solda”.

Público25

Posicione a tocha para soldagem clicando com o botão direito do mouse sobre ela e selecionando

a opção “Posicionar para soldagem”.

Aplique a solda clicando e segurando com o botão esquerdo do mouse sobre a tocha.

Público26

  1. LIMPANDO RESÍDUOS

Remova a escória da solda clicando com o botão direito sobre a escova de aço e selecionando a

opção “Remover escória da solda”.

Público27

Avaliando os resultados:

Com base no experimento e no seu conhecimento, responda:

  1. Quais as vantagens e desvantagens do processo MAG?
  2. Para quais materiais são indicados a solda tipo MAG?

Checklist:

ü Coloque os equipamentos de proteção individual localizados no “Armário de EPIs”.

ü Lixe as chapas de aço e coloque-as na posição butt joint.

ü Defina a potência e a velocidade do arame de acordo com o material que será soldado,

ü Ligue a máquina de solda.

ü Posicione a garra negativa e aplique os pontos de solda.

ü Realize a solda.

ü Remova a escória da solda

RESULTADOS

Resultados do experimento:

Ao final dessa aula prática, você deverá enviar um arquivo em word contendo as informações

obtidas no experimento, em conjunto com um texto conclusivo a respeito das informações obtidas.

Não se esqueça de responder as questões levantadas no “Avaliando o resultado” e

também documentar processo da execução da prática.

Aqui estão os elementos essenciais que devem constar em um relatório desse tipo:

  • Resumo: Um resumo conciso que fornece uma visão geral do experimento, incluindo os

principais objetivos, resultados e conclusões. Deve ser uma breve síntese do relatório.

  • Introdução: Uma introdução ao experimento, explicando o propósito do estudo, as

questões que você pretende responder e a relevância da prática em questão.

  • Teoria e Fundamentação: Explicação da teoria sobre os assuntos abordado na prática
  • Metodologia: Descrição detalhada do procedimento realizado.
  • Resultados: Apresentação dos resultados da prática. Os resultados devem ser

organizados de forma clara e legível.

  • Conclusões: Resuma as principais conclusões tiradas do experimento. Responda às

questões levantadas na introdução. Destaque os principais resultados e descubra seu

significado.

Público28

  • Referências: Liste todas as fontes de informações utilizadas na pesquisa, incluindo livros,

artigo ou outras fontes relevantes.

Resultados de Aprendizagem:

Como resultados dessa prática, será possível compreender os procedimentos de segurança no

manuseio de equipamentos de soldagem, identificar e utilizar corretamente os Equipamentos de

Proteção Individual (EPIs) necessários, preparar adequadamente o material para soldagem,

ajustar os parâmetros de soldagem. Além disso, o aluno será capaz de avaliar e corrigir possíveis

falhas no processo de soldagem e reconhecer a importância de seguir os procedimentos de

segurança e ajuste de equipamentos para garantir um trabalho eficiente e seguro.

Público29

ROTEIRO DE AULA PRÁTICA

MANUFATURA MECÂNICA: CONFORMAÇÃO E SOLDAGEM

Unidade: U2_ PROCESSOS CONVENCIONAIS E NÃO-CONVENCIONAIS DE SOLDAGEM

Aula: A4_ PROCESSOS NÃO CONVENCIONAIS DE SOLDAGEM

OBJETIVOS

Definição dos objetivos da aula prática:

  • Reconhecer o processo de brasagem;
  • Identificar os itens e os acessórios necessários para realizar o processo de brasagem;
  • Distinguir as características finais impostas pelo processo de brasagem

SOLUÇÃO DIGITAL:

PRÁTICAS ESPECÍFICAS DE ENG. MECÂNICA E ENG. PRODUÇÃO >> Processos de

Fabricação: Soldagem – Brasagem – ID 799

Laboratório Virtual Algetec – simulador: “Processos de Fabricação: Soldagem – Brasagem”.

O laboratório virtual é uma plataforma para simulação de procedimentos em laboratório e deve

ser acessado preferencialmente por computador.

PROCEDIMENTOS PRÁTICOS E APLICAÇÕES

Procedimentos para a realização da atividade

  1. SEGURANÇA DO EXPERIMENTO

Visualize o armário de EPIs clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome

“Armário de EPIs” localizada dentro do painel de visualização no canto superior esquerdo da tela.

Público30

Abra o armário de EPIs clicando com o botão esquerdo do mouse sobre as portas.

Selecione os EPIs necessários para a realização do ensaio clicando com o botão esquerdo do

mouse sobre eles. Nesse experimento, é obrigatório o uso de jaleco, máscara e luvas.

Público31

Feche as portas do armário de EPIs clicando com o botão esquerdo do mouse sobre elas.

  1. PREPARANDO OS EQUIPAMENTOS

Visualize a bancada clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome “Bancada”.

Público32

Passe a escova de aço nas superfícies a serem soldadas clicando com o botão direito do mouse

sobre a escova e selecione a opção “Lixar chapas”.

Posicione as chapas na base para soldagem clicando com o botão direito do mouse sobre as

placas e selecione a opção “Na posição butt joint”.

Público33

Visualize os cilindros clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome “Máquina

de solda”.

Abra as válvulas dos cilindros com os gases clicando com o botão esquerdo do mouse sobre

as válvulas.

Público34

Visualize a tocha clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome “Suporte da

tocha”.

Abra a janela de ajuste da chama da tocha de soldagem clicando com o botão direito do mouse

sobre a tocha e selecione a opção “Ajustar chama”.

Público35

Ajuste a chama para o nível adequado para soldagem clicando com o botão esquerdo do mouse

sobre os botões deslizantes do acetileno e do oxigênio.

Feche a janela de ajuste da chama clicando com o botão esquerdo do mouse no “X”.

Público36

  1. REALIZANDO A SOLDAGEM POR BRASAGEM

Realize os pontos de solda clicando com o botão direito do mouse sobre a tocha e selecione a

opção “Realizar pontos de solda”.

Posicione a tocha para soldagem clicando com o botão direito do mouse sobre a tocha e selecione

a opção “Posicionar para soldagem”.

Público37

Realize a soldagem clicando e segurando com o botão esquerdo do mouse sobre a tocha até o

final do procedimento.

Remova a escória da solda clicando com o botão direito do mouse sobre a escova e selecione a

opção “Remover escória da solda”.

Público38

Visualize a solda clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome “Solda”.

Feche as válvulas dos cilindros como foi orientado anteriormente para a abertura delas.

Avaliando os resultados:

Com base no experimento e no seu conhecimento, responda:

  1. Por que é necessário dar o ponto de solda antes da soldagem?
  2. Por que é necessário ajustar a chama com níveis de oxigênio e acetileno ideais??

Público39

Checklist:

ü Coloque os equipamentos de proteção individual localizados no “Armário de EPIs”;

ü Passe a escova de aço nas superfícies a serem soldadas e posicione-as na base para a

soldagem.;

ü Abra as tampas dos cilindros de oxigênio e acetileno, e ajuste o nível de cada chama;

para obter a chama ideal para soldagem;

ü Realize os pontos de solda nas chapas a serem soldadas;

ü Realize a soldagem por brasagem;

ü Remova a escória com a escova de aço;

ü Visualize o resultado após a retirada da escória.

ü Remova a escória da solda

RESULTADOS

Resultados do experimento:

Ao final dessa aula prática, você deverá enviar um arquivo em word contendo as informações

obtidas no experimento, em conjunto com um texto conclusivo a respeito das informações obtidas.

Não se esqueça de responder as questões levantadas no “Avaliando o resultado” e

também documentar processo da execução da prática.

Aqui estão os elementos essenciais que devem constar em um relatório desse tipo:

  • Resumo: Um resumo conciso que fornece uma visão geral do experimento, incluindo os

principais objetivos, resultados e conclusões. Deve ser uma breve síntese do relatório.

  • Introdução: Uma introdução ao experimento, explicando o propósito do estudo, as

questões que você pretende responder e a relevância da prática em questão.

  • Teoria e Fundamentação: Explicação da teoria sobre os assuntos abordado na prática
  • Metodologia: Descrição detalhada do procedimento realizado.
  • Resultados: Apresentação dos resultados da prática. Os resultados devem ser

organizados de forma clara e legível.

  • Conclusões: Resuma as principais conclusões tiradas do experimento. Responda às

questões levantadas na introdução. Destaque os principais resultados e descubra seu

significado.

  • Referências: Liste todas as fontes de informações utilizadas na pesquisa, incluindo livros,

artigo ou outras fontes relevantes.

Resultados de Aprendizagem:

Público40

Como resultados dessa prática, será possível desenvolver habilidades fundamentais

relacionadas à segurança e operação de equipamentos para soldagem por brasagem, incluindo

o uso correto dos Equipamentos de Proteção Individual (EPIs), como jaleco, máscara e luvas. Os

alunos serão capazes de preparar as superfícies metálicas e posicioná-las adequadamente para

a soldagem na configuração “Butt Joint”. Além disso, aprenderão a manipular cilindros de gases,

ajustar a chama da tocha de soldagem, realizar pontos e o procedimento de soldagem de maneira

eficaz. Ao final, serão capazes de remover a escória e avaliar a qualidade da solda,

compreendendo a importância de seguir os parâmetros e procedimentos adequados para garantir

segurança e qualidade no processo de brasagem.

Público41

ROTEIRO DE AULA PRÁTICA

MANUFATURA MECÂNICA: CONFORMAÇÃO E SOLDAGEM

Unidade: U4_ CONFORMAÇÃO MECÂNICA – ESTAMPAGEM E EXTRUSÃO E OUTROS

PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO

Aula: A1_ ESTAMPAGEM

OBJETIVOS

Definição dos objetivos da aula prática:

  • Executar corretamente processos de estampagem (corte, dobramento e estampagem

rasa);

  • Seguir corretamente uma folha de processos para a fabricação de uma peça ou produto;
  • Distinguir quando a aplicação do processo de estampagem será mais viável, quando

comparado a outros processos de fabricação para a mesma peça ou produto.

SOLUÇÃO DIGITAL:

PRÁTICAS ESPECÍFICAS DE ENG. MECÂNICA E ENG. PRODUÇÃO >> Processos de

Fabricação: Estampagem de Peça Metálica – ID 785

Laboratório Virtual Algetec – simulador: “Processos de Fabricação: Estampagem de Peça

Metálica”.

O laboratório virtual é uma plataforma para simulação de procedimentos em laboratório e deve

ser acessado preferencialmente por computador.

PROCEDIMENTOS PRÁTICOS E APLICAÇÕES

Procedimento/Atividade nº 1

Processo de Estampagem

Atividade proposta:

O ambiente desse experimento apresenta uma chapa de aço carbono, uma guilhotina, uma

prensa com molde de estampagem e um aparato de corte. Você deverá utilizar a guilhotina para

reduzir o tamanho da chapa e a prensa para moldar, cortar os furos do produto, além de

executar as dobragens requisitadas, seguindo as instruções do roteiro

Procedimentos para a realização da atividade:

  1. SEGURANÇA DO EXPERIMENTO

Público42

Visualize a pia clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome “Armário de

EPIs” localizada dentro do painel de visualização no canto superior esquerdo da tela. Se preferir,

também pode ser utilizado o atalho do teclado “Alt+4”.

Abra o armário de EPIs clicando com o botão esquerdo do mouse em uma de suas portas.

Selecione os EPIs necessários para a realização do ensaio clicando com o botão esquerdo do

mouse sobre eles. Nesse experimento, é obrigatório o uso de luvas, óculos e jaleco.

Público43

Feche o armário de EPIs clicando com o botão esquerdo do mouse em uma de suas portas.

Visualize a mesa clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome “Mesa” ou

através do atalho do teclado “Alt+1”.

Público44

  1. FAZENDO O CORTE DA CHAPA NA GUILHOTINA

Coloque a chapa na guilhotina clicando com o botão direito do mouse sobre ele e selecione a

opção “Mover para guilhotina”.

Faça o corte especificado em projeto clicando com o botão esquerdo do mouse no cabo da

guilhotina.

Público45

Mova a chapa cortada para mesa clicando com o botão direito do mouse nela e selecione a opção

“Colocar na mesa”.

Aplique o líquido lubrificante na chapa clicando com o botão esquerdo do mouse na garrafa com

o lubrificante.

Público46

  1. REALIZANDO O EMBUTIMENTO PROFUNDO

Visualize a prensa hidráulica clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera “Prensa

Hidráulica” do menu “Visualização” ou utilizando o atalho “Alt+3”.

Selecione o molde de embutimento clicando com o botão direito do mouse na prensa e selecione

a opção “Selecionar molde de embutimento”.

Público47

Visualize a mesa clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome “Mesa” ou

através do atalho do teclado “Alt+1”.

Coloque a chapa na prensa clicando nela com o botão direito e selecione a opção “Mover para

prensa”.

Público48

Visualize a prensa clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome “Prensa

Hidraúlica” ou através do atalho do teclado “Alt+3”.

Aplique uma tensão na chapa clicando com o botão direito do mouse na prensa e selecione a

opção “Acionar prensa”.

Acione a prensa mais uma vez para completar o embutimento profundo.

Público49

Coloque a peça na mesa clicando com o botão direito do mouse sobre ela e selecione a opção

“Colocar na mesa”.

Visualize a mesa clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome “Mesa” ou

através do atalho do teclado “Alt+1”.

Público50

Corte as rebarbas da peça clicando com o botão direito do mouse na tesoura industrial e selecione

uma vez em cada uma das opções.

Visualize a peça para observar os cortes clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera

com o nome “Chapa metálica” através do atalho do teclado “Alt+6”.

Público51

  1. FAZENDO DOBRAMENTO DA PEÇA

Realize o dobramento de uma das partes da peça clicando com o botão direito do mouse na peça

e selecione a opção “Realizar dobramento” e em seguida selecione uma das opções de

dobramento.

Visualize a dobradeira clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome

“Dobradeira” ou através do atalho do teclado “Alt+5”.

Público52

Dobre uma borda da peça clicando com o botão esquerdo do mouse na dobradeira.

Repita os passos anteriores para dobrar todas as bordas da peça.

Público53

Após dobrar todas as bordas, retorne a peça para mesa clicando com o botão direito do mouse

sobre ela e selecione a opção “Colocar na mesa”.

  1. FURANDO A PEÇA

Visualize a prensa clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome “Prensa

Hidraúlica” ou através do atalho do teclado “Alt+3”.

Público54

Selecione o molde de furação clicando com o botão direito do mouse na presa e selecione a

opção “Selecionar molde de furação”.

Visualize a mesa clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome “Mesa” ou

através do atalho do teclado “Alt+1”.

Público55

Coloque a peça na prensa clicando com o botão direito do mouse sobre ela e selecione a opção

“Mover para prensa”.

Visualize a prensa clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome “Prensa

Hidraúlica” ou através do atalho do teclado “Alt+3”.

Público56

Fure a peça clicando com o botão direito do mouse na prensa e selecione a opção “Acionar

prensa”.

Após a furação, coloque a peça na mesa clicando com o botão direito do mouse sobre ela e

selecione a opção “Colocar na mesa”.

Público57

Avaliando os resultados:

Com base no experimento e no seu conhecimento, responda:

  1. Qual a vantagem da estampagem para a produção de peças complexas em relação a

outros processos de conformação?

  1. Qual o tipo de dobramento aplicado às bordas da peça produzida no experimento?
  2. Por que foi aplicada a tensão mais de uma vez para completar o processo de

embutimento?

  1. Qual o tipo de tensão aplicada para o corte da chapa?

Checklist:

ü Colocar os equipamentos de proteção individual;

ü Cortar a chapa na guilhotina;

ü Realizar o embutimento profundo;

ü Dobrar a peça;

ü Furar a peça

RESULTADOS

Resultados do experimento:

Ao final dessa aula prática, você deverá enviar um arquivo em word contendo as informações

obtidas no experimento, em conjunto com um texto conclusivo a respeito das informações obtidas.

Público58

Não se esqueça de responder as questões levantadas no “Avaliando o resultado” e

também documentar processo da execução da prática.

Aqui estão os elementos essenciais que devem constar em um relatório desse tipo:

  • Resumo: Um resumo conciso que fornece uma visão geral do experimento, incluindo os

principais objetivos, resultados e conclusões. Deve ser uma breve síntese do relatório.

  • Introdução: Uma introdução ao experimento, explicando o propósito do estudo, as

questões que você pretende responder e a relevância da prática em questão.

  • Teoria e Fundamentação: Explicação da teoria sobre os assuntos abordado na prática
  • Metodologia: Descrição detalhada do procedimento realizado.
  • Resultados: Apresentação dos resultados da prática. Os resultados devem ser

organizados de forma clara e legível.

  • Conclusões: Resuma as principais conclusões tiradas do experimento. Responda às

questões levantadas na introdução. Destaque os principais resultados e descubra seu

significado.

  • Referências: Liste todas as fontes de informações utilizadas na pesquisa, incluindo livros,

artigo ou outras fontes relevantes.

Resultados de Aprendizagem:

Como resultados dessa prática, será possível aplicar as medidas de segurança adequadas ao

manuseio de equipamentos de corte e conformação de chapas metálicas, utilizando corretamente

os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs), como luvas, óculos e jaleco. Os alunos serão

capazes de realizar o corte de chapas na guilhotina seguindo especificações do projeto, executar

o embutimento profundo utilizando uma prensa hidráulica, realizar dobramentos precisos das

bordas da peça e, por fim, realizar a furação utilizando moldes específicos. Além disso, os alunos

irão aprender a avaliar a qualidade dos cortes e dobramentos, garantindo que as peças atendam

às tolerâncias e requisitos do projeto.

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